日期：2014-12-21 14:20:02【点击：80】钢锭模结构和模铸工艺
钢锭模的主要结构由钢锭模本身，吊耳等零部件组成，钢锭模本身由模壁，模底和模底塞砖孔等部件组成，钢锭模的发展随着钢铁冶炼工艺技术的不断发展，特别是连铸技术的发展，模铸工艺已经逐渐的被连铸工艺所代替...
日期：2014-12-20 09:32:50【点击：52】钢锭质量受浇注温度的影响
铸造过程主要关注高温金属液体在凝固过程中的各种物理过程，包括热力学、传热、液体流动、应力、缺陷的形成过程、微观组织、热物理性能和机械性能等。模铸钢锭是铸造产品中制造难度大，技术含量高的产品之一，是能源装备领域所需的大型锻件的制造基础。影响钢锭模质量的因素较多，包括钢锭模的尺寸设计，保温材料的合理使用和浇注工艺的选择优化等。其中，钢...
日期：2014-12-18 14:17:37【点击：112】高铬铸铁的牌号及化学成分
高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨 铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。早在1917年就出现了个高铬铸铁。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间，含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。我国抗磨白口铸铁标准（GB/T8623）规定了高铬白口铸铁的牌号、成分、硬度及热处理工艺和使用特性。...
日期：2014-12-17 14:44:12【点击：100】钢锭模设计理论与钢锭质量
型锻钢的生产是从冶炼，锻造，铸造，断后热处理到性能热处理等，要经过很多道工序，每道工序都影响着锻件的质量稍有偏差就会引起缺陷，钢锭的重量自然是保证锻件质量的先决条件，钢锭质量主要表现在纯净度，致密性，均匀性等三个方面的。钢锭模是生产钢锭的重要的冶金附具，在设计钢锭模时，要同时考虑炼钢生产和锻造生产两个方面的要求，一方面钢锭模的尺寸和形...
日期：2014-12-16 14:53:32【点击：94】钢锭宏观组织特点
在锻铸生产过程中，铸造用钢一般为碳素结构钢，合金结构钢工，模具钢和特种钢四大种类，锻造的铸件越大，使用的钢锭原材料就越大，其组织的缺陷越大。如果把钢锭锭纵向抛开，并经过磨平和腐蚀之后，便可以明显的看到它有许多大小不一，形状不同的晶粒组成，即是钢锭的宏观组织。...
日期：2014-12-14 13:41:52【点击：114】大型铸件与钢锭凝固的重要意义
随着工业和社会的的发展一些主要的制造业不断地向大型化，高精化，环保化方向发展，对电力，船舶，冶金，石化，重型机械和国防等工业对大型锻铸件的需求迅猛增加，大力发展我国的大型锻铸件势在必行，大型锻铸件的缺陷与钢锭冶金质量和生产工艺过程有密切的关系，的钢锭是生产化大锻件的基础。...
日期：2014-12-13 14:18:45【点击：53】新型钢锭模设计过程及参数
对于新型钢锭模的设计，要使高宽比减小锥度增加有利于钢锭模实现自上而下顺序凝固，易于钢水的补缩，中心比较密实，然而对于上大下小的带保温冒的钢锭，为了减慢上部钢液的凝固速度得到为致密的组织，锥度还要加大但钢锭锥度不能无限的放大，合理增加锥度降低高宽比，优化设计的钢锭模的应用使产品的废品率有所降低。...
日期：2014-12-12 14:45:26【点击：159】钢锭中孔洞型缺陷形成及预防措施
钢锭中孔洞型缺陷通常位于柱状晶以内的钢锭中心区域，尤其在偏析集中出存在大量的缩孔和疏松，如果钢锭截面过大，在锻造的过程中即使采用打压下量也很难段合到后期探伤时出现缺陷，钢锭的高径比和锥度对钢锭的缩孔，疏松影响较明显...
