
冷床是中小型棒材车间的辅助设备之一,它的功能是将轧机轧制后的棒材经飞剪剪切成倍尺长度后输送并卸到冷床齿条上冷却,使钢材温度由900℃降至100~300℃后,然后将轧件收集成组并卸到输出辊道上,再由输出辊道将其运送到冷剪机剪切成品定尺。冷床的质量和精度是直接决定产品的终质量的重要因素之一。
按产品种类划分,冷床大致可归为三类:圆钢螺纹钢冷床;合金钢圆钢或扁钢为主的冷床;型钢冷床。由于各生产厂产品大纲及车间实际情况不同,故冷床的工艺参数和设备结构形式多种多样。这些新技术的采用是在消化吸收技术的基础,并不断开发改进获得的,经国内制造厂商的共同合作,使中国目前中小型棒材冷床达到了同类设备的水平,产品质量得到很大提高。
冷床矫直板、裙板设计简单,结构合理,冷床冷却效果好,提高出钢量和出材率。在轧制螺纹钢时,螺纹钢的肋不会顶在带齿板的侧面上的冷床矫直板,包括矫直板本体,矫直板本体上设置有至少一块带齿板,带齿板的顶部为齿,齿的顶面与带齿板的两个侧面之间分别有倒角。本发明是齿条步进式冷床的关键零件,位于棒材线冷床的输入裙板的后部,冷床本体的前端,对轧件起矫直的作用。冷床矫直板、裙板是冷床中不可缺少的品,是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、园钢、钢管等)进行冷却的工作台面。
新型涉及一种冷床裙板,其特征在于:它包括支架(1)、裙板辊子(2)、曲臂连杆(3)、曲臂连杆(4)、升降裙板(5)、裙板滑道(6)、矫直板(7)和挡料机构(8),这种冷床裙板在裙板辊道后安装了矫直板,使得棒料热坯能够进行预矫直,提高了棒料成品的直线度,同时矫直板还可以对直径较小的棒料进行编组,从而避免了在圆钢转换台架上进行编组,简化了生产的工艺流程。