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成型的铸件如何退火

铸件退火就是将铸件加热到奥氏体温度20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了铸件硬度。 铸件退火是基于加热和冷却过程中各发生一次
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       铸件退火就是将铸件加热到奥氏体温度20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了铸件硬度。
       铸件退火是基于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶,故称为重结晶退火,常被简称退火。这种退火方法普遍用于特钢企业对铸件冷却。铸铁件的重结晶退火工艺是:缓慢加热到30~50℃以上,保持适当时间,然后缓慢冷却下来,通过加热过程中发生的珠光体(或者还有先共析的铁素体或渗碳体)转变为奥氏体形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有共析铁素体或渗碳体)。退火温度在30℃以上使铸铁件发生的重结晶者,称为退火,以消除组织缺陷(如魏氏组织、带状组织等),使组织变细和变均匀,以提高铸件的塑性和韧性。
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