灰铁铸件热处理是机械制造中的重要步骤之一，热处理一般不会改变工件的形状与整体工件的化学成分，它通过处理工件表面的化学成分，来工件的使用性能。其特点是工件的内在质量，使金属工件具有所需要的强度、硬度、任性、疲劳强度等性能，热处理工艺在铸造中往往是的程序。 灰铁铸件是以铁和碳为基础的铸造合金，灰铁铸件的性能取决于石墨的形式、分布状态和结构。灰铁铸件时效处理有三种方式：自然时效、人工时效、振动时效。 1、自然时效处理将灰铁铸件放置于露天中几个月或者几年，虽然这种处理方法，但是耗费时间长。 2、人工时效退火处理是灰铁铸件效果好的时效处理方法，但是它的费用较高，增加了铸造的成本。人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为。 3、振动时效是用振动时效仪对灰铁铸件进行振动处理。将激振器紧紧固定于工件上施加机械振动，工件放置于橡胶块或者其它弹性支撑上，通过控制器控制调节电机转速获得振动频率。振动时效技术又称“振动消除应力法”，简称“VSR”技术。它的实施过程是通过振动时效装置的转数与产生的离心力来使工件发生共振（谐振），让工件需时效部位产生幅度、周期的交变运动，并吸收能量，经过时间的振动引起工件微小塑性变形及晶粒内部位错逐渐滑移，并重新缠绕钉扎使得残余应力被消除和均化，防止工件变形和开裂，从而达到提高工件尺寸精度稳定性，增强工件的抗变形能力和提高疲劳寿命
