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钢锭模铸造原则

钢锭模的主要结构由钢锭模本体、吊耳等零部件组成。钢锭模的材料是影响其寿命的内在因素。钢锭模工作条件苛刻,工作时受到温差应力、相变应力、残余应力和机械应力等的共同作用,内表面易产生微小网状裂纹,随着使用次数的增加,微裂纹扩展,形成龟裂,进一步发展为掉肉、纵裂和横裂,致使钢锭模失效报废。
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 钢锭模的主要结构由钢锭模本体、吊耳等零部件组成。钢锭模的材料是影响其寿命的内在因素。钢锭模工作条件苛刻,工作时受到温差应力、相变应力、残余应力和机械应力等的共同作用,内表面易产生微小网状裂纹,随着使用次数的增加,微裂纹扩展,形成龟裂,进一步发展为掉肉、纵裂和横裂,致使钢锭模失效报废。

.铸造钢锭模操作要做到平、净、干、正、严、稳。

平:锭盘、锭模、帽口铁壳、大包滑道、滑盒子及中注管的工作面要平、砌砖表面要平。

净:锭盘、锭模、帽口、大包工作表面清理干净、浇注达到洁净。

干:保温帽口及滑盒子要烘烤干燥,耐火砖、石英砂、保护渣及发热剂等应经充分干燥。

正:中注管与中心砖、模底砖孔与尾砖孔、锭模与帽口的中心及水口与中注管要对正。

 

严:锭模与底盘、帽口与锭模及上下滑板间要接触严。稳:浇注速度适当,模内钢水上升平稳。

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