钢锭质量直接决定钢锭模质量

 钢锭内部质量越高，从而获得钢锭模产品的质量就高。随着铸造行业飞速发展的今天对钢锭模产品的要求也越来越高，只有不断提高钢锭质量才能保证钢锭模的质量，才能与现代化的社会接轨，从而满足不同客户的需求。

钢锭模反向圆弧半径 ： 增大锭模反向圆弧半径，锭模内表面温度降低较多，与此同时钢锭模的表面温差与外表面温度均有不同程度的下降，所以增大反向圆弧半径是有好处的。 比值大由于模内静压力增加会增长镇静钢的纵裂倾向和缩孔，中心疏松发展，上注时 钢水夹杂物不易上浮，由于钢水飞溅严重，增加钢锭表面结疤和皮下气泡，也会使沸腾钢钢锭气体排出困难，使蜂窝气泡带接近钢锭表面，但是高宽比大的钢锭与相同重量的钢锭比较，锻造道次数减少，有利于提高后续生产能力，增加高宽比对于同一重量的钢锭来说，单位钢液体积的冷却表面增加，钢锭的冷却速度加快，偏析就少，钢锭内部质量就高。

钢锭模的高径比是影响钢锭定向凝固速度的主要工艺参数。也是对钢锭内部偏析起着关键的作用。比值小能减轻中心疏松的发展，非金属杂质和气体易排除，但偏析严重，铸造道数增加，后续生产能力下降，显然小钢径比钢锭即矮粗型钢锭，增加锻压比，一般情况下较大的锻压比，意味着钢料在应压力状态下，经过较大的塑性变形，可以提高其性能减小其缺陷。主要表现在焊合空洞缺陷细化晶粒，钢锭内部的缩松缩孔微裂气泡逐渐缩小而完全焊合，偏析有不同程度的降低，小高径比有利于提高钢料的致密性和均匀性，宏观和微观缺陷得以和消除，这些都可以提高钢料的机械性能，从而提高产品的质量。