根据铸件的高温强度要求选择耐热耐磨铸铁件。高温强度是耐热铸铁的一项重要指标。 从实际应用的角度来说,耐热铸铁对高温强度的要求是:在预期的工作温度下,材料 强度虽然明显下降,但各项强度性能仍能保持铸件正常工作,铸件变形也能保持在设计允 许范困内。
在一些耐热铸铁件标准中,尚未见到有关高铬耐热铸铁高温力学性能的标准。许多可供 应用的数据都来自个别单位实验室的试验数据。以Cr) = 17% , w(Cr)二24%, 州Cr) =34%高铬耐热铸铁室温抗拉强度和高温抗拉强度比较数据。与常温强度相比,高铬耐热铸铁的高温强度是随温度下降而急剧降低的。例如, w(C) =2%的Cr17, Cr24, Cr34高铬耐热铸铁900℃铸态抗拉强度分别只有20℃时的 20%, 17%. 20%o温度提高到1000℃以上,Cr34还能保持较好的高温抗拉强度,Cr17 与其他白u铸铁相似,高铬白n铸铁在高温下的断裂都是内部存在裂纹长时间扩展的 结果。
因此,在高温下工作时间延长,耐热铸铁件断裂强度相应降低。高铬耐热铸铁件经过1000h和10000h工作后,600℃和700℃断裂强度。可以看出高 温保持时间由1000h延长到10000h后,材料断裂强度显著降低。
在耐热耐磨铸件材料中加入含量的Mn、Si、N等扩大奥氏体区的合金元素以代替部分价格昂贵的Ni,同时用稀土元素进行变质处理,并与传统的ZG40Cr25Ni20耐热钢进行高温磨料磨损、高温性能研究对比试验,从而探索研制1种生产效益提高、生产成本降低的特种耐热钢新材料组织,从中可以看出,经高温淬火后两种材料组织都为单一的奥氏体,说明新材料在固溶化温度处理时强化相已完全溶解,固溶强化效果明显。