浇注中柱管流钢砖的选择及预防

 中柱管由于灰铸铁含碳量高，接近于共晶成，故熔点比较低，流动性良，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂的中柱管产品。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，以灰口铸铁的可切削加工优于钢 中柱管的材料是影响其寿命的内涵因素，经过热处理之后表面硬度高且耐磨性较好。耐火砖成型模具工作面大，具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和适当的韧性等优点。

浇注中柱管选择流钢砖，即热稳定性和耐火度高，耐侵蚀性好的流钢砖，如一般用65及65以上牌号或加微Zr莫来石质，要求不高的碳素钢用45牌号，建材用钢选35牌号，高要求用钢可以用白钢玉质等。在砌筑前认真选择，有裂纹、掉牙和不规则的不能用，并清刷干净内孔的飞边、毛刺及异物。  固体保护渣造成的非金属夹杂。 

 中柱管浇注产生原因：固体保护渣选择不合适；固体保护渣混有异物；固体保护渣潮湿，铺展性不好，成团，影响三层结构的形成，不能很好形成渣液，造成固体保护渣裹入钢水中，没能上升到帽口线上，留在钢锭模内，造成固体保护渣非金属夹杂。 

  预防措施：浇注中柱管选用低碳或无碳石墨保护渣，保护渣要求C：10.8～12%，无碳渣C：3～5%，水分≤0.5%，松散，铺展性好，无颗粒和成团。熔点：1100～1150℃，形成液渣速度快＜30s，高吸附性能，三层中的液渣和粉渣厚，烧结层簿为宜。以挂渣法为佳，高度距上升孔面（反射水口上端）100～150mm。用量2～2.5kg/t.浇注开浇不能过猛，严禁有反射水口喷射现象。 

 中柱管流钢砖与砖的接口抹泥造成的非金属夹杂。 

产生原因：砖与砖之间抹泥，砖与底盘抹泥（通天模），反射水口砖与模底挤入砖内或模内，钢水流过时带入钢锭模内，没有来得及上升到帽口线上，造成抹泥料非金属夹杂。 

预防措施：砖公母接口的设计要合理，公口比母口长0～1mm，模底砖（反射水口）高度应比钢锭模上升孔高出0～5mm，上下外直径小2～4mm，模底砖内孔应呈喇叭状。底板砌筑公母接口要严，砖面与底盘面水平且与底盘面平齐或略低0～0.5mm。底盘抹料只能抹在砖与砖接缝和砖与底盘的间隙间，模底砖安装底部与模底平齐偏差±0.5mm，模底砖用石棉绳或耐火泥固定在模底上升孔中，略高出模内底的模底砖不能粘附有耐火泥等异物，当模底烧损后按好的模底砖向模内突出部分大于5mm的切除。安好的模底砖底部孔周围20mm和流钢砖上升孔不能有耐火材料等异物。