渣包渣罐是冶金行业的附属设备之一,用于炼钢、炼铁出渣时盛钢渣、废物等,传统材质为灰口铸铁,近年来球墨铸铁材质得到广泛应用。渣灌使用时直接接触钢渣承受高温烘烤,
钢渣温度,非正常情况下漏钢承接钢液。正常情况下渣灌承重为自重及渣重,漏钢时载荷急剧增加。一旦跑钢粘罐,清渣时重锤击打,破坏力。 铸件残余应力经激冷、激热导
致裂纹。残余应力来源:渣灌壁厚不均,相差较大,冷却过程中形成热应力。残余应力大的渣灌用后经激冷、激热很快出现裂纹。球墨铸铁渣灌渣包生产过程工艺控制有难度,尤
其是铸件重量超过20T时,防衰退、防偏析、防石墨漂浮、防应力裂纹都得到严密控制。
使用规定
1.新渣罐投入使用前,岗位工检查确认渣罐的状况,确认耳轴、罐体等部位无隐患后,方可使用,并认真填写“新渣罐使用前确认表”。
2.渣罐内不得有积水或潮湿物,否则,处理干燥后,方可使用。
3.天车司机发现渣罐内有积水、未垫渣或耳轴有缺陷有权拒绝起吊,应通知渣间指车工进行处理后方可吊运。
4.起吊渣罐时,指车工全过程指挥,天车司机服从地面人员的指挥,不得擅自起吊。
5.从渣车上吊运红渣罐或吊运渣罐上渣车,由渣间指车工负责指挥起吊,渣间指车工负责渣罐的摆放。
6.转炉倒渣前,渣车操作工和转炉炉长确认渣罐内无积水或潮湿物后方可从事倒渣作业,倒渣时应缓慢,不得过猛、过快,严禁钢水倒入渣罐内。
7.转炉倒完渣后,若需更换渣罐,开车前渣车操作工应检查确认渣车四周是否有人或障碍物,且渣车在运行过程中应全过程开启声光报警装置。
8.渣罐装满需更换时,若渣罐内红渣喷(飞)溅时,渣间岗位工应采取措施,控制喷(飞)溅,或待罐内红渣稳定后方可指挥天车吊挂。
9.吊运装有红渣的渣罐,渣间指车工精心指挥,起吊前确认两侧龙门钩是否挂好挂牢,吊运过程中全程进行监护(特别是烧穿的渣罐在吊运过程中有专人喊开行车运行线下的所有人员),确保渣罐在吊运过程中的。