球墨铸铁的基本组织

 球墨铸铁中准许出现的石墨形态有球状及少量非球状石墨，但是，球形的石墨的多少和圆整度影响着球墨铸铁的性能，因此，考核石墨形态对球墨铸铁非常重要.球墨铸铁常用于生产受力复杂，强度、韧性、耐磨性等要求较高的零件，如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴，还有通用机械的中压阀门等.

球墨铸铁的基本组织主要分为铁素体，珠光体，奥氏体，贝氏体，马氏体等，在球墨铸铁中不同类别的球墨铸铁检验的侧是不一样的由于集体组织是经过等温淬火得到的贝氏体和少量的残留奥氏体，所以又称之为奥贝球墨铸铁，或等温淬火铸铁，他们具有更高强度、韧性和耐磨性，被称之为新一代高性能铸铁材料。

对于部分需要高耐磨性的铸件，球墨铸可通过油淬火或水淬火得到马氏体。

当球墨铸铁中含有较高的稳定奥氏体的合金元素时，奥氏体不进行共栖转变而保量下来。奥氏体受力变形时产生大量滑稽移和孪晶，使零件表面硬化，形成加工硬化，在组织中形成马氏体。这一性能特征可以用来生产耐磨性较好的耐磨铸件。如中锰球墨铸铁。

当球墨铸铁中的合金元素过高或由于微量元素的作用，有时易形成渗碳体，严重影响球墨铸铁的力学性能。在球墨铸铁生产过程中。为了避免渗碳体的产生，一方面应严格控制炉料中强碳化物的含量，另一方面加强孕育处理，避免渗碳体的产生。

磷共晶也是对球墨铸铁力学性能非常有害的一种组织。磷共晶主要是由于原生铁中磷含量超标造成的，所以，球墨铸铁需选用低磷生铁，严格控制原铁液的磷的含量。

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度