渣罐使用管理规定及报废规定

 渣灌又叫渣包，是容纳入型腔的冷金属液和混于其中的气体、残渣、消除铸件的冷隔、气孔和夹渣；提高模具的局部温度，以达到模具的热平衡；增加薄壁铸件的强度，防模时变形；集渣罐（渣包）下面设置顶杆，使铸件表面没有顶杆痕迹；可作为加工基准和装夹的定痊部位。渣包渣罐是冶金行业的附属设备之一，用于炼钢、炼铁出渣时盛钢渣、废物等，传统材质为灰口铸铁，近年来球墨铸铁材质得到广泛应用。

 一、使用规定 

1、新渣罐投入使用前，岗位工检查确认渣罐的状况，确认耳轴、罐体等部位无隐患后，方可使用，并认真填写“新渣罐使用前确认表”。  

2、渣罐内不得有积水或潮湿物,否则，处理干燥后，方可使用。 

3、天车司机发现渣罐内有积水、未垫渣或耳轴有缺陷有权拒绝起吊,应通知渣间指车工进行处理后方可吊运。  

4、起吊渣罐时，指车工全过程指挥，天车司机服从地面人员的指挥，不得擅自起吊。  

5、从渣车上吊运红渣罐或吊运渣罐上渣车，由渣间指车工负责指挥起吊，渣间指车工负责渣罐的摆放。  

6、转炉倒渣前，渣车操作工和转炉炉长确认渣罐内无积水或潮湿物后方可从事倒渣作业，倒渣时应缓慢，不得过猛、过快，严禁钢水倒入渣罐内。  

7、转炉倒完渣后，若需更换渣罐，开车前渣车操作工应检查确认渣车四周是否有人或障碍物，且渣车在运行过程中应全过程开启声光报警装置。 

8、渣罐装满需更换时,若渣罐内红渣喷(飞)溅时，渣间岗位工应采取措施，控制喷(飞)溅，或待罐内红渣稳定后方可指挥天车吊挂。 

9、吊运装有红渣的渣罐，渣间指车工精心指挥，起吊前确认两侧龙门钩是否挂好挂牢，吊运过程中全程进行监护(特别是烧穿的渣罐在吊运过程中有专人喊开行车运行线下的所有人员)，确保渣罐在吊运过程中的。 

二、报废规定  

1、渣罐报废的标准：  ①耳轴根部裂纹；②罐底、罐壁裂纹；③耳轴上翘严重；④罐壁、罐口变形严重；⑤渣罐粘钢严重无法清出使用的。  

2、渣罐报废由准备车间根据渣罐的缺陷，填写“渣罐报废申请单由车间主任签字，并经生产科、设备科和准备车间三方对需报废的渣罐现场检查确认，情况属实后分别签字交生产厂长审批。 

3、经生产厂长审批同意的“渣罐报废申请单”由生产科落实废钢切割外协单位组织进行切割，按废钢回收入炉。  

4、渣罐报废后准备车间应及时向生产科申请铸造新渣罐进行补充，保证渣罐正常的运转使用。