钢锭模材质及要求

 钢锭模是炼钢厂中消耗量很大的替换性备件，其使用寿命不仅直接影响钢锭的成本，而且影响钢锭的表面质量，偏析及收得率。目前，由于我国的连铸率较低，对钢锭模的需求量很大，但钢锭模存在寿命低，耗模高的问题，因此。提高钢锭模的质量，降低钢锭模的损耗，无疑对我国钢铁的发展有很重要的意义。

钢锭模在使用过程中要经受高温、急冷急热和撞击等作用，要求其材料具有较高的强度和较低的弹性摸量、耐疲劳、抗高温氧化生长及良织的铁碳合金，也称做片状石墨铸铁。它熔点较低，铸造性能好，而且导热性好，热应力小，是早用于铸造钢锭模的较廉价的铸铁，应用广。但灰口铸铁强度较低，易产生裂纹，钢锭模寿命不高。适当提高铸铁中C、Si、Mn的含量，降低P、S、Cr、Sn等杂质元素含量，有利于提高钢锭模的使用寿命。

对钢锭模材质的要求

根据钢锭模的工作条件，选用材料时考虑一下几个因素。

1.在浇注钢锭时，钢锭模经过1500℃高温的冲刷，其内壁表面很快生成一种以FEO为主的氧化膜。

2.钢锭模在铸锭时，内外壁温差很大，产生很大的热应力。

3.浇注钢锭及脱钢锭时，钢锭模经过激冷激热的冲击。

4.脱模时经受机械冲击。

因此，钢锭模的材质具有的能力，良好的导热性，抗冲击性，高温抗裂强度和热疲劳强度。另外，还具备良好的常规力学性能和铸造性能。目前，钢锭模材质有灰铸铁，球墨铸铁，蠕墨铸铁，耐热铸铁等，且灰铸铁居多。