铸件结构及种类

 河铸主要经营特种钢锭成型、机床、风力发电、船舶、采矿机械、石油机械、泵阀、五金工具等行业。经过大量的研究，铸造主要从事耐热耐磨铸铁件，球墨铸铁件，灰铸铁件，儒墨铸铁，铸钢件，高硅球墨铸铁件，高铬铸铁件。

灰铸铁件的结构是灰铸铁件的壁厚不易太薄边角处应适当加厚，防止出现白口组织，是该处既硬又脆难于加工，灰铸铁的力学性能对壁厚的敏感性极度显著，因此不易采用增加壁厚的方法来提高铸件的承载力，而可以通过采用合理的截面形状来达到即消除厚实截面又提高承载力的目的，灰铸铁几乎没有塑性，产生变形后不能像钢铸件那样进行矫正，因此在设计灰铸铁件时尽量按同时凝固的原则和采用对称结构，能自由收缩的结构进行结构与壁厚设计以防止铸件产生变形和裂纹。

 球墨铸铁件的结构是球墨铸铁以体积的形式进行凝固，而且共晶石墨是在奥氏体包围下以共晶团形式长大的，相邻共晶团的体积长大趋于将它们的中心距挤的很开，使期间的空洞扩大，因而补缩性很差，产生分散缩孔的倾向性大，球墨铸铁的弹性模量较灰铸铁的高，残余应力大。加上相变应力往往使其韧性降低很多，因此壁厚不均的球墨铸铁件易产生裂纹。

 耐热耐磨铸件的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关，耐热耐磨铸件中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢。但抗压强度与钢相当，同时也是常用铸铁件中力学性能差的铸铁。而基体组织对灰铸铁的力学性能也有的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度低，故应用较少。

珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件;铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁、铸件箱体、铸铁耐热板。所以工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。

 钢铸件的结构特点是铸件的小壁厚应比灰铸铁件的厚，所以不宜设计结构复杂的铸件，铸件的内应力大，而且易弯曲变形。结构上应尽量减少热节点，并创造顺序凝固的条件，连接壁的圆角和不同厚度壁的过渡段要比铸铁件大，可将复杂的铸件;设计成铸焊结构以利于铸造生产。