钢锭模设计要求

设计钢锭模时应满足下列要求：

1.在适应初轧机生产能力的情况下，钢锭的重量应尽可能大，轧制道次应尽少;

2.锭模尺寸应保证铸成的钢锭表面缺陷极少，低倍组织致密，切头切尾少；

3.钢锭的大小应和浇注设备如浇注平台，铸锭吊车及脱锭机等相配合；

4.钢锭模在构造上应有利于提高使用寿命，以降低锭模消耗．

钢锭重量的确定设计钢锭模时应先确定钢锭重量。钢锭的重量、尺寸和形状，对其表面质量和低倍组织，对初轧机和铸锭车间的生产能力都有很大影响。

大钢锭有简化浇铸操作、提高成材率、减少耐火材料消耗的优点，但存在偏析严重、裂纹倾向大等缺点。电炉钢一般都浇注成0.5- 1.4吨的钢锭，对于要求碳化物均匀分布的高速钢，则铸成 200 一 700kg 小钢锭。年产较大的车间，一般用较大的钢锭。