钢锭模使用前准备工作

‌钢锭模使用前需进行预热、清理、喷涂涂料及组装检查等准备工作‌，以确保铸锭质量和生产安。

1. ‌预热处理‌：新钢锭模在次使用前须烘烤至 ‌80–120℃‌，以去除模具内部的水分，防止浇注时钢水遇冷产生喷溅或气孔缺陷。周转使用的钢锭模也应在清扫后保持适当温度（不低于80℃）进行后续操作。

2. ‌清理与检查‌：脱模后的钢锭模需送至冷却线空冷或喷水冷却，但水冷应在模温不低于 ‌200℃‌ 时停止，避免热应力损伤。随后清除模口和内壁残留的钢渣、氧化皮等杂质。大型钢锭模通常采用专用扫模机清理，小型模则可人工清扫。

3. 喷涂涂料‌：清理干净后，向模内壁均匀喷涂耐火涂料，喷涂时模温应控制在 ‌80–150℃‌。涂料分为有机和无机两类，其中石墨粉基涂料常用于沸腾钢浇注，镇静钢则根据钢种选用相应涂料，以增强脱模性并延长模具寿命。

4. ‌保温帽安装‌：在钢锭模上端安放保温帽或挂绝热板，确保其干燥且尺寸符合设计要求。保温帽可减缓钢水头部冷却速度，实现有效补缩，减少缩孔深度。

5. ‌列模与对位‌：将准备好的钢锭模按规定位置放置于底板上，并严格对准中心流钢孔，确保浇注系统通畅。对于上大下小的钢锭模，还需安装下水口并用火泥密封连接处。

6. ‌结构检查与安确认‌：检查吊耳、耳铁等结构部件是否完好，确保吊运安；同时保持作业现场通道畅通，工具材料定点存放，避免操作中发生碰撞或误伤。