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为什么钢锭模广泛使用上浇注

来源:河铸重工 发布时间: 2021-01-10

随着炼钢工艺的优化,现有炼钢厂的浇注钢锭和钢锭模能力日益不足,并由此限制了炼钢生产能力的进一步发挥,为了解决炉后生产能力的不足,炼钢工作者曾做了许多努力,如扩建厂房, 增加设备,新建连铸车间等,但是,对于以铁路为中心的炼钢厂 的扩建与改造,牵渉到总图运输系统的改造,存在一系列困难。然而,改变工艺采用钢锭模大水口上注,则可以在不增加投资、设备和定员的前提下,提高炉后生产能力。

钢锭模上注的实现,将引起一系列重大变革,例如:可减化钢锭模工艺,可使下注的26道工序减为上注的6道工序,由于出钢温度降低20〜30C,提高了炉子生产率。不仅节省了能源,降低了吨钢能耗,提高了炉子、盛钢桶和钢锭模等的使用寿命,加速铸锭周转,减少了铸锭吊车作业率,降低钢的成本(据统计 下注费用是上注的3・81倍)。美国从50年代,前苏联与东欧诸国 从60年代开始进行沸腾钢、半镇钢上注工艺的试验研究, 并于60年代末推广于生产,我国于1974年开始进行试验,取得 了较好效果。



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