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钢锭模浇铸钢锭方法

来源:河铸重工 发布时间: 2020-08-03

钢锭模浇铸钢锭方法基本上分为下注法和上注法。

下注法又称底注法,其特点是:

 1 )能同时浇注多根钢锭(可多达64根) 这对没有大型开坯机,而炼钢容量较大的情况比较适用(可而炼钢设备容量又较大的情 . 如在宝钢建成以前,上海地区炼钢能力较大,有630- 750 开坯机,该地区的钢厂只能生产小于但却 1 lin ( 269 .5mm )的小钢锭,因此采用下注法较适宜;内上升较平稳,钢锭表面质量较好,因此各钢厂厂)广泛采用。

2 )钢水在钢锭模内上升平稳钢锭表面质量较好,因此各钢厂尤(特别是中小型钢厂)应用广泛

下注法的主要缺点是:

 1 钢锭模下铸锭准备工作繁重,特别是流钢砖的砌筑与清理,工作量很大;

2 )由于钢水对流钢砖的侵蚀、冲刷,会将其中残存的泥沙和融损的耐火材料带入锭中,增加钢中夹杂含量;

 3 钢锭模下铸锭耐火材料消耗较多,中注管和流钢砖的消耗量约为 10 25kg /t(锭越小,消耗量越大) ;

 4 )钢锭收得率比上注法低,中注管及汤道损失约占 1 --3 % .

上注法是将钢水自钢锭模上方直接注入模内,其设备与工艺操作较下注法简单。

主要优点是: 铸锭准备工作简单,耐火材料消耗较少,成本低,钢锭夹杂含量较低。

其主要缺点是: 1.能进行单锭浇注,至多在盛钢桶上装两个水口,也只能同时浇注两根钢锭,故一般只限于浇注大型钢锭;

2. 钢水自钢锭模顶冲入模底引起严重飞溅,易造成钢锭表面结疤,皮下气泡等缺陷,

3. 由于钢水对模底的猛烈冲刷,容易产生钢锭粘模,且增加了锭模消耗。

为了减小上注时钢水的静压力,可采用中间盛钢桶或中间漏斗,以降低钢水进入模内的速度且使之稳定。大型中间盛钢桶可安装2--4个水口,同时浇注几个钢锭,从而缩短了浇注时间。此外,在几座护子合浇一根大型(锻造用)钢锭时,中间盛钢桶还起着贮蓄钢水的作用,以便在更换大盛钢桶时,浇注不致中断。

采用上注法浇注时,只要适当掌握钢水温度和注速,可好的钢锭,故在一些大型钢厂广泛的应用。美国 95 %以上的钢锭皆采用上注法。我国多用于浇注锻造钢锭,也用子浇注如重轨钢和工字钢。

一般来说,对表面质量要求高的钢种,例如板材用钢(尤其是薄板),采用下注较好。对子无缝拓管和炮简钢,为了降低夹杂含量,致密的结构,应采用上注法。总之,应根据钢种、对钢锭质量的要求、车间设备与工艺条件合理选择。



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