一体钢锭模/双开钢锭模

       钢锭模炼钢厂使用大量的周转设备，所以对钢锭模本身的要求非常严格。其中包括对钢锭模的材质要求，设计、浇注等都是非常重要的一环。钢锭模工作条件苛刻，工作时受到温差应力、相变应力、残余应力和机械应力等的共同作用，内表面易产生微小网状裂纹，随着使用次数的增加，微裂纹扩展，形成龟裂，进一步发展为掉肉、纵裂和横裂，致使钢锭模失效报废。

       铸铁中的石墨球化或蠕化后，钢锭模的使用寿命大幅度提高、模耗大大降低。这是由于蠕虫状或球状石墨能减少O2的渗入，降低内氧化，提高铸铁的性和高温强度。
       河铸重工生产的钢锭模可分为：1.电渣钢锭模系列：圆形电极棒样式内径为60mm-450mm,长度为2000mm-4000mm;半圆型电极棒样式内径为R80mm-R460mm,长度为2500mm-3100mm;2.一体钢锭模系列分为：生产钢锭重量为几十公斤至上百吨的方型、扁型、圆型、梅花钢锭模。
       钢锭模的断面形状依钢锭用途而定。用以轧制型材、管材、线材的多采用方锭，轧制板材的多采用扁锭或矩形锭，圆形钢锭则用于轧制车轮、轮箍等，制作大型锻压件多采用多角形钢锭。就铸锭生产能力和生产难度而言，矩形锭优于方形锭，方形锭优于圆形钢锭条件允许时，以矩形锭代替方形锭，有利于钢锭质量和提高成坯率。还应考虑到钢锭模，模具内壁形状对钢锭质量的影响：直边模壁易使钢锭表面内凹，且边长愈长，凹陷愈重.
       钢锭模也易变形，往往造成卡锭而过早报废；凹面模壁可得到表面微凸的钢锭，有利于提高成坯率和钢锭模寿命；波纹形模壁的棱在钢锭凝固过程中起加强筋作用，有利于减少表面裂纹。钢锭模的大尺寸应与轧机能力相匹配，而小断面尺寸决定于生产产品所的压缩比(一般≥8)。