
钢锭模是炼钢厂模铸生产的、周转使用的大宗铸锭设备,它对钢锭的表面和内部质量以及锭成本有重要影响。钢锭模寿命(次)或钢锭模消耗(kg/t钢)是炼钢生产的一项主要技术经济指标。
河铸重工生产的钢锭模可分为:1.电渣钢锭模系列:圆形电极棒样式内径为60mm-450mm,长度为2000mm-4000mm;半圆型电极棒样式即双开电极棒样式内径为R80mm-R460mm,长度为2500mm-3100mm;2.一体钢锭模系列分为:生产钢锭重量为几十公斤至上百吨的方型、扁型、圆型、梅花钢锭模。钢锭模工作条件苛刻,工作时受到温差应力、相变应力、残余应力和机械应力等的共同作用,内表面易产生微小网状裂纹,随着使用次数的增加,微裂纹扩展,形成龟裂,进一步发展为掉肉、纵裂和横裂,致使钢锭模失效报废。 铸铁中的石墨球化或蠕化后,钢锭模的使用寿命大幅度提高、模耗大大降低。这是由于蠕虫状或球状石墨能减少O2的渗入,降低内氧化,提高铸铁的性和高温强度。
电极坯双开模应用于钢锭二次重熔,主要起到钢液首次提纯的作用,电极坯的形状要求主要根据结晶器的内腔而定,高度一般不受限制。电极坯模一般有方形的,圆形的,扁形的不等。
电渣重熔是通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺,英文简称ESR。在上个世纪40年代,美国人首先提出这种精炼方法的原理。其后苏联和美国相继建立工业生产用的电渣炉。60年代中期广泛应用于航空、航天、电子、原子能等工业中,电渣重熔在苏联、西欧、美国获得较快的发展。生产的品种包括:合金钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金以及铝、铜、钛、银等有色金属的合金。
电极坯双开模的型状大及规格可根据熔渣炉的规格,电渣重熔锭只做为首次钢液提纯,所以对钢锭外表面的要求不高,选择双开式钢锭模,不会因为锭模表面产生冲沟后影响脱模,大大增加了钢锭模的使用寿命,降低了生产成本。