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河铸重工,打造行业典范
铸造厂常见问题有哪些,都有什么解决方法?
一、气孔:解决方法及修补
1.浇注时防止空气卷入
2.合金液在进入型腔前先经过滤网以去除合金液中的夹渣、氧化皮和气泡
3.换铸型材料或加涂料层防止合金液与铸型发生反应
4.在允许补焊部位将缺陷清理干净后进行补焊
二、疏松:解决方法及修补
1.保持合理的凝固顺序和补缩
2.炉料静洁
3.在疏松部位放置冷铁
4.在允许补焊的部位可将缺陷部位清理干净后补焊
三、夹杂:解决方法及修补
1.仔细精炼并注意扒查
2.熔炼工具涂料层应附着牢固
3.浇注系统及型腔应清理干净
4.炉料应保持清洁
5.表面夹杂可打磨去除,可进行补焊
四、夹渣:解决方法及修补
1.严格执行精炼变质浇注工艺要求
2.浇注时应使金属液平稳地注入铸型
3.炉料应保持清洁,回炉料处理及使用应严格遵守工艺规程
五、裂纹:解决方法及修补
1.尽可能保持顺序凝固或同时凝固,减少内应力
2.细化合金组织
3.选择适宜的浇注温度
4.增加铸型的退让性
六、偏析:解决方法
1.熔炼过程中加强搅拌并适当的静置
2.适当增加凝固冷却速度
七、成分超差:解决方法
1.炉前分析成分不合格时可适当进行调整
2.终检验不合格时可会同设计使用部门协商处理
八、针孔;解决方法及修补
1.合金液体状态下精炼除气
2.在凝固过程中加大凝固速度防止溶解的气体自合金中析出
3.铸件在压力下凝固,防止合金溶解的气体析出
4.炉料、辅助材料及工具应干燥
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